Lití pod tlakem je metoda přesného lití, která se díky lití pod tlakem stává součástí tolerance menší velikosti povrchu s vysokou přesností a díky technologii tlakového lití s ​​hydraulickým žebrováním lze vyrábět složité struktury produktů, přičemž při lití pod tlakem není nutné příliš mnoho soustružení zpracování montážních aplikací plechovek, nízké výrobní náklady.

Nevýhody ztráty svařovací hlavy: svařovací proces vyžaduje speciální upínací hlavu a obrobek, který má dobrou oporu nebo pouzdro, podložku, upínací nástroje atd.

Charakteristickým tepelným radiátorem je použití technologie tepelného potrubí a princip mnoha starých radiátorů nebo tepelných výměníků a systémů pro významné zdokonalení nových produktů.

Samotný charakteristický povrchový radiátor je celá deska pro zpracování, rovinnost a kontakt zajišťují velmi dobrý odvod tepla.

Radiátor je rozdělen na dvě části spodní desky a trubky, spodní deska může být měď / hliník a trubka je obecně měděná trubka, existuje také použití trubky z nerezové oceli, její odolnost proti korozi je lepší, základna první frézování vyřízněte drážku, protože po instalaci vyhrazené trubky, / nerezové oceli řezáním na požadovanou délku, podle požadavku ohýbací trubky, bude hydraulický lis vtlačen do drážky základny

Samotný zářič komunikační dutiny je zpracován jako celá deska a jeho vnitřní struktura má vysokou přesnost rozměrové tolerance, takže součásti jsou v zářiči komunikační dutiny sestaveny přesněji.